Thép Tấm A516Gr/70 16ly chịu nhiệt , Tấm A516Gr/70 16ly chịu nhiệt .

 

THÉP TẤM  A516 GR 70 –  THÉP TẤM ASME SA516 GR70 là thép tấm chịu nhiệt lạnh, áp suất cao nên thường được làm các loại bồn áp lực…. Mác thép ASME SA516 GR 70 tương đương với mác thép EN P295GH, DIN 17Mn4, JIS SGV4803 Ngoài thép tấm ASME SA516, Chung tôi cồn có các sản phẩm theo tiêu chuẩn ASME khác như SA36, SA387 Gr 22-11, SA285 Gr A, SA285 Gr B, SA285 Gr C, SA283 Gr A, SA283 Gr B, SA283 Gr C, SA515 Gr60, SA515 Gr 70. 70N, thép tấm a283THÉP TẤM  A516 GR70 với ưu điểm chịu nhiệt, chịu áp suất tốt nên Thép tấm ASTM A516 thường được sử dụng trong chế tạo; Tấm chịu nhiệt , Lò hơi, Ống hơi,  Nồi hơi (Boiler),Nồi hơi đốt (than đá, dầu, khí, bã mía..) , Bình hơi, Bình ga,Bình khí nén và Thiết bị chịu áp lực khác….

Ngoài ra Thép tấm ASTM A516 còn được sử dụng trong cơ khí đóng tàu, lắp đặt nhà xưởng, kiến trúc xây dựng, làm bồn(bể) chứa xăng dầu, khí đốt…

Mác thép: A516 Gr60, A516 Gr65, A516 Gr70, A516 Gr55, A515 Gr60, A515 Gr65, A515 Gr70, A516 Gr60s, A516 Gr70S…

Tiêu chuẩn: ASTM, GOST, JIS, EN

Xuất xứ:  Nhật Bản, Đức, Nga, Hàn Quốc, Trung Quốc

QUI CÁCH CỦA THÉP TẤM ASTM A516

Độ dày:  6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm

Chiều rộng: ≤ 2.000mm

Chiều dài:  ≤ 12.000mm

Tính chất cơ lý
Thép tấm ASTM A516
Steel plate
Tiêu chuẩn Standard	Mác thép Grade	Độ bền cơ lý Mechanical Properties
		Giới hạn chảy Yeild Point (Mpa)	Giới hạn đứt Tensile Strength (Mpa)	Độ giãn dài Elongation (%)
Thép tấm ASTM A516	Gr 55	205 min	380-515	23
	Gr 60	220 min	415-550	21
	Gr 60S	220 min	415-550	21
	Gr 65	240 min	450-585	19
	Gr 65S	240 min	450-585	19
	Gr 70	260 min	485-620	17
	Gr 70S	260 min	485-620	17

 

Thành phần hóa học Thép tấm ASTM A516
Steel plate
Tiêu chuẩn Standard	Mác thép Grade	Độ dày (mm)	Thành phần hóa học Chemical Composition
			C (max)	Si	Mn (max)	P (max)	S (max)
thép tấm ASTM A516	Gr 55	t≤12.5	0.18	0.15-0.40	0.6-0.9	0.035	0.035
		12.5<t≤50< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤50<>	0.20	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
		50<t≤100< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤100<>	0.22	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
		100<t≤200< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤200<>	0.24	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
		t>200	0.26	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
	Gr 60	t≤12.5	0.21	0.15-0.40	0.6-0.9	0.035	0.035
		12.5<t≤50< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤50<>	0.23	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		50<t≤100< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤100<>	0.25	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		100<t≤200< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤200<>	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		t>200	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
	Gr 60S	t≤12.5	0.21	0.15-0.40	0.6-0.9	0.035	0.035
		12.5<t≤50< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤50<>	0.23	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		50<t≤100< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤100<>	0.25	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		100<t≤200< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤200<>	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		t>200	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
	Gr 65	t≤12.5	0.24	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		12.5<t≤50< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤50<>	0.26	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		50<t≤100< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤100<>	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		100<t≤200< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤200<>	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		t>200	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
	Gr 65S	t≤12.5	0.24	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		12.5<t≤50< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤50<>	0.26	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		50<t≤100< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤100<>	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		100<t≤200< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤200<>	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		t>200	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
	Gr 70	t≤12.5	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		12.5<t≤50< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤50<>	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		50<t≤100< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤100<>	0.30	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		100<t≤200< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤200<>	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		t>200	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
	Gr 70S	t≤12.5	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		12.5<t≤50< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤50<>	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		50<t≤100< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤100<>	0.30	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		100<t≤200< span=”” style=”box-sizing: border-box;”></t≤200<>	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
		t>200	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035

Độ bền nhiệt độ cao của kim loại thường được biểu thị bằng giới hạn leo và độ bền. Giới hạn leo là giá trị ứng suất khi biến dạng dư của kim loại đạt đến một giá trị nhất định sau một khoảng thời gian ở một nhiệt độ nhất định. Độ bền bền liên quan đến giá trị ứng suất của vật liệu kim loại ở nhiệt độ không đổi trong một khoảng thời gian nhất định. Ở nhiệt độ cao, cường độ ranh giới hạt của vật liệu kim loại thấp hơn so với hạt bên trong, do đó, việc thêm các nguyên tố hợp kim để tăng nhiệt độ kết tinh lại, tạo thành cacbua đặc biệt ổn định và sử dụng vật liệu tinh thể thô để giảm ranh giới hạt có thể cải thiện nhiệt độ cao một cách hiệu quả cường độ của thép.

Mo là một nguyên tố hợp kim quan trọng trong thép ferrite chống leo với nhiệt độ hoạt động lên tới 530 ° C.Molybdenum trong dung dịch rắn có thể làm giảm tốc độ leo của thép rất hiệu quả. Molypden có thể làm chậm sự kết tụ và đông cứng của cacbua ở nhiệt độ cao. Vanadi, titan và niobi là những nguyên tố tạo thành cacbua mạnh, có thể tạo thành cacbua phân tán tốt và cải thiện độ bền nhiệt độ cao của thép. Các hợp chất titan, niobi và carbon cũng có thể ngăn ngừa sự ăn mòn liên kết tinh của thép austenit ở nhiệt độ cao hoặc sau khi hàn.

Ngoài thép tấm ASME SA516, Chung tôi cồn có các sản phẩm theo tiêu chuẩn ASME khác như SA36, SA387 Gr 22-11, SA285 Gr A, SA285 Gr B, SA285 Gr C, SA283 Gr A, SA283 Gr B, SA283 Gr C, SA515 Gr60, SA515 Gr 70. 70N, thép tấm a283.